Prozessbeschreibung
Die Hauptmerkmale der bei Sulzer Metco durchgeführten Bearbeitungen an Gasturbinenschaufelnsind das Einbringen von Filmkühlbohrungen sowie von elektroschemisch gebohrten Langlöchern. Weiterhin werden Dichtungsschlitze im Fubbereich, die Kammern in der Schaufelspitze,,sowie Abdeckkappen der Schaufelspitze gefertigt. Zusammen mit den Beschichtungsmöglichkeiten liefert Sulzer Metco auch einbaufertige Komponenten in Komplettverantwortung.

Fertigungsservices für Laufschaufeln und Leitschaufeln sind im Einzelnen:
• Bohren von Langlöchern, zylindrisch oder konturiert zur Erzeugung von turbulenten Strömungen
• Filmkühlbohrungen inklusive trapezoiden Diffusorkonturen
• Schaufelspitzenabdeckkappen
• Schaufelfubabdeckungen von Kühllufteintrittsschlitzen
• Beschichtungen
• Lieferung von einbaufertigen Komponenten
  

Hauptmerkmale der Fertigungsmöglichkeiten für Turbinenschaufeln
Fertigungsprozesse:

• Nichtspanende Bearbeitungsprozesse:
  • Laserbohren (LASER)
  • Elektrochemisches Bohren (ECD)
  • Elektrochemisches Abtragen(ECM)
  • Bearbeitung durch Funkenerosion (EDM)
  • 5-Achsen-Hochgeschwindigkeits-EDM
• Konventionelle Bearbeitungsprozesse:
  • cBN-Schleifen
• Spezial Verfahren:
  • Hochtemperatur Hartlöten im Vakuum
  • Wärmebehandlungen im Vakuu
• Beschichtungsprozesse (durch Sulzer Metco Coatings GmbH und Sulzer Metco AG):
  • CVD (Alitieren)
  • Atmosphärisches Plasmaspritzen (APS)
  • Vakuumplasmaspritzen (LVPS)
  • Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF)
  • Elektronenstrahlverdampfen (EB-PVD)