Prozessbeschreibung
Ringsegmente für die Leitschaufelgitter der Hochdruckkompressorstufen (HPC) werden aus qualitativ hochwertigem, rostfreiem Stahl oder aus Superlegierungen hergestellt. Die Leitschaufelgitter sind vielfach komplizierte Einheiten, die in zwei Hälften oder in Form von Leitschaufelsegmenten geliefert werden. Einzelne komplex konturierte 3D Leitschaufeln können, ohne Deckbänder, durch Kaltumformen und Walzen (Rollen) mit engen Toleranzen ebenfalls im Hause hergestellt werden.

Hauptmerkmale der Leitschaufelgitter für Kompressorstufen
Fertigungsprozesse:

• Unigraphics CAD/CAM System für die computergestützte Konstruktion und Fertigung von Leitschaufeln und Umformwerkzeugen
• Automatisierte Fertigung der Umformwerkzeuge auf modernen 4-Achsen Fräsmaschinen
• Kaltumform- und Walzprozesses zur Herstellung von endkonturnahen Bauteilen
• Fertigungsseitig vollständig integrierte Koordinationmessmaschine zur Qualitätsprüfung der Umformwwerkzeuge und Leitschaufelprofile
• Laserschneiden der Leitschaufelaufnahmeschlitze in den Deckbändern
• CNC Drehen, Bohren, Stanzen
• Hochtemperaturhartlöten im Vakuum (Nickel Hartlot)
• Hochtemperaturhartlöten in geregelter Atmosphäre (Silberhartlot)
• Wärmebehandlungen im Vakuum
• Gummidichtelemente als Einlaufbelag zur Spaltmabkontorlle
• Plasmagespritzte Einlaufbeläge zur Spaltmabkontrolle